Горячее цинкование откладывает толстый, прочный слой сплавов цинка на поверхности стального изделия. В случае автомобильных тел, где применяются дополнительные декоративные покрытия краски, более тонкая форма гальванизации применяется электрогальванизацией . Процесс горячего погружения обычно не уменьшает прочность в измеримом масштабе [3], за исключением высокопрочных сталей (> 1100 МПа), где водородное охрупчивание может стать проблемой. [4] [5] Этот недостаток является фактором, влияющим на производство проволочного троса и других высоконапряженных продуктов.
Защита, обеспечиваемая горячим цинкованием, недостаточна для продуктов, которые будут постоянно подвергаться воздействию агрессивных материалов, таких как кислоты , в том числе кислотных дождей в наружных применениях. Для этих применений предпочтительнее более дорогая нержавеющая сталь . Некоторые гвозди, сделанные сегодня, оцинкованы. Тем не менее, гальванизация используется сама по себе для многих наружных применений, потому что она дешевле, чем горячее цинковое покрытие, и выглядит хорошо, когда новая. Еще одна причина не использовать цинковое покрытие для горячего цинкования - это то, что для болтов и гаек размера M10 (US 3/8 ") или меньше толстое покрытое горячим покрытием покрытие заполняет слишком много нитей, что уменьшает прочность (поскольку размер из стали перед нанесением покрытия должны быть уменьшены, чтобы крепежные элементы соответствовали друг другу). Это означает, что для легковых автомобилей , велосипедов и многих других легких механических изделий практическая альтернатива гальваническим болтам и гайкам - это не оцинкованное покрытие, а изготовление крепеж из нержавеющей стали.
Оцинкованная поверхность с видимым блеском
Размер кристаллитов в оцинкованных покрытиях является видимым и эстетическим признаком, известным как «блесток». Изменяя количество частиц, добавленных для гетерогенного зародышеобразования, и скорость охлаждения в процессе горячего погружения, блеск может быть отрегулирован с, по-видимому, однородной поверхности (кристаллиты, слишком маленькие, чтобы увидеть невооруженным глазом), до зерен в несколько сантиметров в ширину. Видимые кристаллиты встречаются редко в других технических материалах, хотя они обычно присутствуют.
Термическая диффузионная гальванизация, или Sherardizing , обеспечивает диффузионное покрытие цинка на материалах на основе железа или меди. [6] [7] Части и порошок цинка упаковываются в герметичный вращающийся барабан. Около 300 ° C (572 ° F) цинк будет диффундировать в подложку с образованием сплава цинка. Предварительная подготовка поверхности товара может осуществляться путем дробеструйной обработки . Этот процесс также известен как «сухое цинкование», поскольку не задействованы жидкости; это может избежать возможных проблем, вызванных водородным охрупчиванием. Глубокозернистая кристаллическая структура цинкового диффузионного покрытия обладает хорошей адгезией к краске, порошковым покрытиям или каучуку. Это предпочтительный способ нанесения покрытий на мелкие металлы с комплексной формой и для сглаживания шероховатых поверхностей на изделиях, изготовленных из спеченного металла.
