С очень устойчивым развитием индустриализации в сторону модернизации растет спрос на энергосберегающие и экологически чистые продукты. Алюминиевый сплав является предпочтительным материалом для энергосберегающих и снижающих вес продуктов защиты окружающей среды из-за его низкой плотности, низкой температуры плавления, хороших характеристик обработки, отличной электропроводности и коррозионной стойкости. Но при использовании корпуса из алюминиевого сплава легко получить синяки и царапины, как ее отремонтировать?
A. Из-за неправильной конструкции штамповочной матрицы: сама матрица вызвана травмой под давлением; умереть слишком туго, взять куски нужно придраться, придраться к зазору, вызванному зазором.
Решения: компании должны улучшить качество ремонта пресс-формы, алюминиевой оболочки пресс-формы, чтобы делать регулярное азотирование и строгое выполнение процесса азотирования. Строго контролировать качество химического состава слитков; улучшить качество ремонта пресс-форм, повысить точность изготовления пресс-форм и регулярного азотирования пресс-форм и строгое соблюдение параметров процесса азотирования.
Во-вторых, в процессе штамповки и обработки с ЧПУ синяки: неправильная эксплуатация, оболочки из алюминиевого сплава касаются плесени, станкостроения и т.д. при взятии деталей; обработанные оболочки из алюминиевого сплава вовремя не нагружаются на пластину и укладываются между собой; неправильная эксплуатация, корпуса из алюминиевого сплава падают.
Решение: Разумное размещение профилей в материале каркаса, старайтесь избегать взаимного трения. В процессе производства алюминиевые корпуса следует слегка удерживать и размещать, чтобы избежать царапин, вызванных человеческим фактором.
В-третьих, в процессе протекания каждого процесса синяки царапины: неправильное укладывание разрушается; корпус из алюминиевого сплава энергично берут и кладут; удержание корпуса из алюминиевого сплава с мусором, процесс переноса, мусор и трение продукта, вызванное царапинами.
Решение: Используйте мягкие войлочные и пластиковые полосы для разделения профилей и вспомогательные инструменты для разделения корпусов из алюминиевого сплава, чтобы уменьшить трение между ними, что приводит к повреждению. Своевременная очистка материала от дорожки и качающейся кровати и другого рабочего ремня во избежание мусора влияет на качество производства и переработки алюминиевой оболочки.
В-четвертых, неправильная эксплуатация анодного окисления, вызванная: анодным окислением вверх и вниз при подвешивании прикосновением подвесных инструментов, вызванным; вход и выход из прорези при прикосновении к резервуару окисления, вызванного; продукты выпадают из слота.
Решение: оболочка алюминиевого сплава после партии анодного окисления на слое защитного «покрытия», благодаря анодной окислительной пленке в естественной среде, химические свойства очень стабильны, могут обеспечить коррозионную защиту оболочке из алюминиевого сплава. Разумное владение анодной оксидной пленкой, обладающей высокой твердостью, позволит сделать из алюминиевого сплава шероховатость оболочки низкой поверхности гладкой, что значительно повысит износостойкость алюминиевой оболочки, а при проведении процесса анодного окисления добавить различные органические, неорганические красители, так что анодная оксидная пленка с цветом, к алюминиевой оболочке принесет эффект красивого внешнего вида.
